随着光纤激光切割机的广泛使用，操作过程中，难免会出现切割质量问题，今天我们就来解析一个切割难题：切割不连续。

首先我们来看下出现这个切割质量问题的原因：

1.操作程序编辑不合理。

编程的不合理可能会造成板材切割的不连续。板材在切割的过程中切割头距离工件表面很近，在切割钢板的多个零件时激光程序默认选择先划线再切割来避免出现切割头碰撞切掉的金属片给切割头和机床造成不必要的损害。如果在编制激光程序时该封闭的区域没有封闭，切割后局部钢板与整体有连接，手工切断极易损坏板材造成报废；

2.切割过程中辅助气体的换气也会导致切割的不连续。

在激光切割加工过程中辅助气体主要把熔化的金属吹出切缝，在辅助气体使用完毕时设备自动停止运动，等气体更换完毕后再继续切割，这样切割的轨迹就和停车时的轨迹有着微小的差别，造成切割轨迹的不连续。

那么如何避免切割不连续呢，我们现在来具体问题具体分析，针对原因找出方式方法。

１.对于由编程错误造成的切割不连续要求操作工程师具备较高的专业素质，在编制切割程序的过程中要仔细检查，避免错误；

２.对于由更换辅助气体而造成的切割不连续问题，经过实际操作经验的积累，在更换气体瓶重新切割时，我们要降低切割速度为正常切割速度的百分之五，同时按开始键和速度提升键来继续切割；

３.激光切割机在工作过程中突然停止再重新启动时也会出现切割点接口不连续，所以在实际工作中要严格按照操作指导书操作，避免切割机因错误操作停止运行，一般有实力的生产厂家在售卖机器后都会提供专业培训。