数控等离子切割机经常用于各种复杂形状板材切割，相对于火焰切割方式有着更高的切割精度，加上数控系统的控制，切割效率更高，为帮助大家更加深入了解这种切割设备，武汉华宇诚数控小编这里就位大家介绍数控等离子切割机的组成部分及其优缺点，以供大家参考。

　　一、数控等离子切割机的组成部分

　　1、电源：数控等离子切割机通常采用具有陡降或恒流外特性的直流电源。为获得满意的引弧及稳弧效果，电源空载电压一般为电弧电压的两倍。常用切割电源空载电压为350至400V。
　　2、控制箱：主要包括程序控制接触器、高频振荡器、电磁气阀、水压开关等，对切割过程进行控制。
　　3、气路系统：空气等离子弧切割的供气装置的主要设备是一台大于1.5kw的空气压缩机，切割时所需气体压力为0.3至0.6Mpa。如选用其他气体，可采用瓶装气体经减压后供切割使用。
　　4、水路系统：等离子弧切割的割炬在10000℃以上高温工作，为保证正常切割必须使用水强制冷却，防止喷嘴被烧坏。一般使用水冷循环系统。
　　5、割炬：产生离子弧的装置也是直接进行切割的工具，由喷嘴、下枪体、上枪体等三部分组成。其中喷嘴是割炬的核心部分，其结构形状和几何尺寸对等离子弧压缩和稳定起重要作用。
　　6、数控系统：数控系统是数控等离子切割机的指挥系统，其核心是一台工业计算机（或称工业控制器）和一套数控切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了数控等离子切割机和数控系统的稳定性，数控系统中的切割控制软件提供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式，决定了数控等离子切割机的切割效率和切割质量。

　　二、数控等离子切割机的优缺点

　　1、数控等离子切割机的优点

　　（1）切割领域宽，可切割所有金属板材，配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更好；
　　（2）切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上，当切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5至6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区；
　　（3）切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高且切割成本低。

　　2、数控等离子切割机的缺点

　　（1）等离子的切割精度可以达到1mm以内，不及激光切割，但在成本上等离子切割机比激光切割机便宜些，用作粗加工是有利的（目前已生产出高精度的切割机）。
　　（2）空气中切割弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，可使用数控技术并且发展了水下等离子切割技术，减少对工人的伤害。
　　（3）切割4至30毫米钢板比较理想，可避免氧乙，缺切割速度慢、变形大、切口镕化严重、挂渣严重等缺点。但切割厚板时，割口易成V型并且需要大功率电源，能耗成本高。
　　以上就是武汉华宇诚数控小编为大家整理的数控等离子切割机的组成部分及其优缺点，不难看出数控等离子切割方式虽有很好的切割效率，却难以避免能耗成本高的缺点， 作为一家智能自动化焊割装备研发制造企业，生产的数控等离子火焰切割机可根据需求选配把等离子/把火焰切割方式，合理利用能耗，同时保证切割精度，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。