当数控等离子切割机在运行的过程中可能会出现这样或者那样的问题，大家可以根据平时的使用经验来判断问题的严重性。其实小编建议大家在平时使用的时候就多关注一些它的故障等问题，这样可以及时的处理各种意外的情况。

   目前国内数控等离子切割机设备制造技术已经相对成熟，主要故障问题集中在易损件原因和等离子切割机电源故障引起，除此之外设备内部机械故障问题相对较少，不少用户企业在发现等离子切割机无法正常使用时，判断都会将故障原因归结到设备方面而忽视对过程涉及到的细节问题的检查。

   对此也有用户向我们反映购买的YC-12台式等离子数控切割机无法正常起弧，同时离子弧表现也不是很稳定，容易出现切割过程中的断弧问题，经双方电话沟通处理，最后发现造成上述问题的原因是由于工作气体压力不足和电火花故障造成，故障原因排除后，设备再次恢复正常使用。

   其故障问题的检查就忽视了对空压机和等离子电源火花发生器的检查，以我们的经验来看，很多时候，一些常见的设备故障处理最终都可能归结到一些细节方面上，对等离子切割机等设备的故障排除应避免严重化看待。最后我们将等离子切割机的气压和火花发生器故障引起断弧问题的处理办法说明一下：

   1.等离子电源不能自动断弧

   数控等离子切割机任务时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激起电极与喷嘴内壁之间的气体，发生高频放电，使气体部分电离而构成小弧，这一小弧受紧缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发作器次要的义务。正常状况下，火花发作器的任务日子只要0.5～1s，不能自动断弧的缘由普通是控制线路板元件失调，火花发作器的放电电极间隙不适宜。

   应常常反省火花发作器放电极，使其外表坚持平整，适时调整火花发作器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时改换控制板。

   2.等离子气压过低引起断弧

   数控等离子切割机切割时，如任务气压远远低于阐明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度削弱，输出空气流量小于规则值，此时不能构成高能量、高速度的等离子弧，从而形成切口质量差、切不透、切口积瘤的景象。气压缺乏的缘由有：空压机输出空气缺乏，切割机空气调理阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不迟滞等。

   处理办法是，运用前留意察看空压机输入压力显示，如不契合要求，可调整压力或检修空压机。如输出气压已达要求，应反省空气过滤减压阀的调理能否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀停止日常维护颐养，确保输出空气枯燥、无油污。假如输出空气质量差，会形成电磁阀内发生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全翻开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需改换电磁阀；气路截面变小也会形成气压过低，可按阐明书要求改换气管。

   用户在使用数控等离子切割机的时候如果遇到了断弧这种问题的话就可以根据这篇问题所提供的内容去解决了。