数控火焰切割机的加工使用过程中，针对气体压力及流量控制是体现切割质量的关键，在目前所知的几类火焰切割燃气配置中，主要以丙烷/氧气和乙炔/氧气组合切割方式居多，此外诸如天然气、液化气以及液态汽油方式燃料的数控火焰切割机由于应用相对较少，这里不做举例。为便于广大用户企业参考比较，考虑到乙炔及丙烷的使用成本以及国内市场的应用特点，以下技术部将主要就丙烷/氧气数控火焰切割机的供气压力及厚度参数对比说明。

　　民用市场的材料切割加工主要集中在20MM厚度以下板料，这里我们选取其中几种常用厚度作为标准，分别就切割氧气、切割燃气的压力参数数值标注。

　　材料材质：Q235
　　——厚度：4mm / 氧气压力：0.2Mpa / 燃气压力：0.05Mpa / 切割速度：450-500mm/min 
　　材料材质：Q235
　　——厚度：5mm / 氧气压力：0.3Mpa / 燃气压力：0.05Mpa / 切割速度：400-450mm/min 
　　材料材质：Q235
　　——厚度：10mm / 氧气压力：0.35Mpa / 燃气压力：0.055Mpa / 切割速度：340-450mm/min 
　　材料材质：Q235
　　——厚度：15mm / 氧气压力：0.375Mpa / 燃气压力：0.06Mpa / 切割速度：300-375mm/min 
　　材料材质：Q235
　　——厚度：20mm / 氧气压力：0.4Mpa / 燃气压力：0.063Mpa / 切割速度：260-350mm/min 
　　数控火焰切割机切割过种中，板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系，实在板料的切割厚度根切割时氧气压力有关，假如氧气的压力比较小厚板根本割不断。总之切割厚度跟，切割氧气压力关系最大火焰切割基本都查未几，等离子切割速度比较快。在数控火焰切割机过程中，氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素。氧气纯度差，不但切割速度大为降低、切割面粗糙、切口下缘沾渣，而且氧气消耗量的增加。氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。
　　一般认为，氧气纯度低于95%，就不能气割，要获得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达到99.6%。所以对于火焰数控切割机来说，氧的纯度问题也是不能忽略的！